FAG Minyak gred tinggi dan pelincir yang mengandungi gris suhu tinggi

Penggunaan galas yang munasabah adalah kaedah utama untuk memanjangkan hayatnya. Perkara yang paling penting untuk penggunaan rasional galas ialah melakukan kerja pelinciran galas dengan baik. Untuk mencapai kesan pelinciran terbaik galas, pemilihan gris adalah kritikal.

Aspek berikut mesti dipertimbangkan semasa memilih FAG minyak gred tinggi dan pelincir yang mengandungi gris suhu tinggi:

1. Prestasi anti-karat Gris yang digunakan dalam galas mesti mempunyai kesan anti-karat, dan agen anti-karat sebaiknya tidak larut dalam air. Gris harus mempunyai lekatan yang baik dan membentuk lapisan minyak pada permukaan keluli.

2. Kestabilan mekanikal: Gris akan menjadi lembut semasa pemprosesan mekanikal, menyebabkan kebocoran. Semasa operasi biasa, gris akan dibuang dari tempat duduk galas ke dalam galas. Jika kestabilan mekanikal gris tidak mencukupi, struktur sabun gris akan runtuh secara mekanikal semasa operasi, menyebabkan gris musnah dan dengan itu kehilangan kesan pelincirannya.

3. Kedap minyak adalah penghalang yang diperlukan untuk melindungi galas dan pelincir daripada pencemaran luaran. Semasa operasi galas, tiada serpihan atau lembapan boleh menembusi ke dalam galas untuk mengelakkan kerosakan padanya. Pemasangan dan penyelenggaraan yang betul adalah faktor penting dalam memaksimumkan hayat perkhidmatan galas. Pada masa yang sama, perhatian mesti diberikan kepada kebersihan galas, ketepatan pemilihan galas dan pemilihan alat pemasangan dan penyelenggaraan yang sesuai. Di samping itu, galas mesti dilindungi daripada bahan cemar dan kelembapan serta mesti dipasang dan dilincirkan dengan betul. Oleh itu, reka bentuk susunan galas, keadaan pengedap minyak, jenis pelincir dan kitaran pelinciran, dan juga penyelenggaraan khusus semuanya memainkan peranan yang sama tetapi penting.

4. Mencampur gris Jangan sekali-kali mencampurkan FAG yang tidak serasi minyak gred tinggi dan pelincir yang mengandungi gris suhu tinggi. Jika dua gris yang tidak serasi dicampur, konsistensinya biasanya akan menjadi lebih lembut, dan akhirnya bearing mungkin rosak kerana gris mudah hilang. Jika anda tidak tahu jenis gris yang digunakan pada asalnya, anda mesti mengeluarkan sepenuhnya gris lama di dalam dan di luar galas sebelum menambah gris baru.

5. Pengelasan gris adalah berdasarkan suhu dan keadaan kerja: Gris boleh dikelaskan mengikut suhu kerja yang dibenarkan. Ketekalan dan keupayaan pelinciran gris dipengaruhi oleh suhu kerja. Galas yang beroperasi pada suhu tertentu mesti dipilih pada suhu yang sama. Gris dengan konsistensi yang betul dan pelinciran yang baik pada suhu. Gris dihasilkan dalam julat suhu operasi yang berbeza dan boleh dibahagikan secara kasar kepada gris suhu rendah, suhu sederhana dan suhu tinggi. Pada masa yang sama, terdapat sejenis gris yang dipanggil tahan penyemperitan atau tahan penyemperitan dan ditambah dengan molibdenum disulfida. Pada masa yang sama, bahan tambahan ditambah untuk menguatkan kekuatan filem minyak pelincir.

6. Faktor penting dalam memilih FAG minyak gred tinggi dan pelincir yang mengandungi gris suhu tinggi. Jika anda memilih gris yang salah, semua langkah untuk mengelakkan galas akan menjadi sia-sia. Adalah penting untuk memilih gris yang kelikatan minyak asasnya boleh memberikan pelinciran yang mencukupi pada suhu operasi. Kelikatan terutamanya dipengaruhi oleh suhu. Kesan, ia berkurangan apabila suhu meningkat dan meningkat apabila suhu menurun. Oleh itu, kelikatan minyak asas pada suhu operasi mesti diketahui. Pengeluar jentera biasanya menetapkan jenis gris tertentu, tetapi kebanyakan gris standard mempunyai pelbagai aplikasi.